噻唑鋅是浙江新農(nóng)化工股份有限公司與浙江工業(yè)大學(xué)聯(lián)合開(kāi)發(fā)的新穎創(chuàng)制殺菌劑。為豐富噻唑鋅的劑型種類，2015年，浙江大學(xué)研究人員對(duì)60%噻唑鋅水分散粒劑的配方、加工工藝、助劑及加工工藝對(duì)噻唑鋅水分散粒性能的影響、生物活性進(jìn)行了研究。
研究人員采用載體與原藥直接混合后測(cè)試固體物懸浮率的方法，從8種載體中篩選得到最適載體膨潤(rùn)土。采用了流點(diǎn)法對(duì)11種潤(rùn)濕劑進(jìn)行篩選，以KR-06對(duì)噻唑鋅的潤(rùn)濕性最好。通過(guò)比較懸浮率高低，從11種分散劑中篩選到最適分散劑KY-816。通過(guò)對(duì)比不同用量下的崩解時(shí)間，從4種崩解劑中篩選得到羧甲基淀粉鈉。另外，通過(guò)測(cè)試持久起泡性，從4個(gè)消泡劑中篩選出性價(jià)比較優(yōu)的G-20n；瘜W(xué)穩(wěn)定性測(cè)試表明，噻唑鋅熱穩(wěn)定性佳，制劑中無(wú)須添加化學(xué)穩(wěn)定劑。通過(guò)上述試驗(yàn)，獲得60%噻唑鋅水分散粒劑配方如下：噻唑鋅（a.i.）60%，KR-062%，KY-8166%，羧甲基淀粉鈉3%，G-20n0.4%，膨潤(rùn)土補(bǔ)至100%。采用上述配方配制的60%噻唑鋅水分散粒劑理化性能優(yōu)異。
研究人員還比較了旋轉(zhuǎn)擠壓造粒、沸騰造粒兩種生產(chǎn)工藝所產(chǎn)噻唑鋅水分散粒劑的性能差異。試驗(yàn)表明，旋轉(zhuǎn)擠壓造粒的優(yōu)化工藝條件為：加水量20%～25%，篩網(wǎng)孔徑1mm，真空干燥溫度50℃～60℃，烘干時(shí)間0.5h～1h；沸騰造粒的優(yōu)化工藝條件為：鼓風(fēng)機(jī)頻率20Hz，進(jìn)風(fēng)溫度50℃，水或粘結(jié)劑噴霧時(shí)的霧滴細(xì)小。兩種工藝配制的噻唑鋅水分散粒劑在崩解性、硬度上存在較大差異：旋轉(zhuǎn)擠壓造粒所產(chǎn)產(chǎn)品硬度較好，不易破碎成粉未狀，但崩解性一般；沸騰造粒所產(chǎn)產(chǎn)品則反之。另外，采用沸騰造粒生產(chǎn)時(shí)，一次性成品率較低。
助劑對(duì)制劑性能的影響方面，潤(rùn)濕劑和分散劑起著關(guān)鍵的作用。試驗(yàn)表明，潤(rùn)濕劑不僅對(duì)水分散粒劑的潤(rùn)濕性產(chǎn)生直接和主要影響，而且還會(huì)間接地影響水分散粒劑的崩解性能。在一定用量范圍內(nèi)它對(duì)崩解性能的提升有促進(jìn)作用。分散劑品種不同時(shí)，懸浮率具有較大差異。助劑對(duì)噻唑鋅水分散粒劑稀釋穩(wěn)定性的影響。研究發(fā)現(xiàn)，潤(rùn)濕劑用量的變化對(duì)稀釋液穩(wěn)定性影響較；分散劑用量的變化對(duì)稀釋液穩(wěn)定性影響較大；稀釋倍數(shù)的變化對(duì)稀釋液穩(wěn)定性影響較大。